أطواق حفر غير مغناطيسية وأنابيب فرعية

منتجات

أطواق حفر غير مغناطيسية وأنابيب فرعية

وصف مختصر:

تُصنع أطواق الحفر غير المغناطيسية من قضبان فولاذية غير مغناطيسية ذات قوة منخفضة من خلال الجمع بين التحليل الكيميائي الخاص وعملية التشكيل بالدق الدوراني مع نفاذية مغناطيسية منخفضة وقدرة ممتازة على التشغيل الآلي، ولن تتعارض مع معدات التوجيه المتخصصة وستعزز أداء عملية الحفر.

تُستخدم أطواق الحفر غير المغناطيسية كحاوية لأدوات القياس أثناء الحفر، وتوفر في الوقت نفسه وزنًا لسلسلة الحفر. وتُناسب أطواق الحفر غير المغناطيسية جميع أنواع الحفر، بما في ذلك الحفر المستقيم والحفر الموجه.

تخضع كل وصلة حفر لفحص دقيق من قبل قسم الفحص الداخلي. تُسجل جميع البيانات المُحصلة في شهادة الفحص المُرفقة مع كل وصلة حفر. يُطبع شعار معهد البترول الأمريكي (API)، والرقم التسلسلي، والقطر الخارجي، والقطر الداخلي، ونوع وحجم الوصلات على أسطح الطحن المُجوفة.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

طوق حفر غير مغناطيسي

طوق حفر أملس غير مغناطيسي
يوفر طوق الحفر غير المغناطيسي الأملس الوزن المطلوب على المثقاب، ولن يتعارض مع قدرة الحفر الاتجاهي.

طوق حفر حلزوني غير مغناطيسي
تم تصميم طوق الحفر الحلزوني غير المغناطيسي للسماح بمساحة تدفق أكبر لسوائل الحفر، مع توفير مزايا الفولاذ غير المغناطيسي لبرامج الحفر المعقدة.

طوق حفر مرن غير مغناطيسي
طوق الحفر المرن غير المغناطيسي أرق وأكثر مرونة من طوق الحفر القياسي. وقدرته على الانحناء بزوايا قصيرة، والانحناء لزوايا بناء عالية، والمرور عبر المنعطفات الحادة تجعله مثاليًا للاستخدام في تطبيقات الحفر الأفقي والموجه. مصنوع من الفولاذ غير المغناطيسي، هذا الطوق مناسب تمامًا لتثبيت معدات القياس أثناء الحفر.

طوق حفر غير مغناطيسي (2)
طوق حفر غير مغناطيسي (3)
طوق حفر غير مغناطيسي (4)
طوق حفر غير مغناطيسي (5)
طوق حفر غير مغناطيسي (6)
طوق حفر غير مغناطيسي (7)

مواصفات المنتج

الاتصالات OD
mm
ID
mm
طول
mm
NC23-31 79.4 31.8 9150
NC26-35 88.9 38.1 9150
NC31-41 104.8 50.8 9150 أو 9450
NC35-47 120.7 50.8 915 أو 9450
NC38-50 127.0 57.2 9150 أو 9450
NC44-60 152.4 57.2 9150 أو 9450
NC44-60 152.4 71.4 9150 أو 9450
NC44-62 158.8 57.2 9150 أو 9450
NC46-62 158.8 71.4 9150 أو 9450
NC46-65 165.1 57.2 9150 أو 9450
NC46-65 165.1 71.4 9150 أو 9450
NC46-67 171.4 57.2 9150 أو 9450
NC50-67 171.4 71.4 9150 أو 9450
NC50-70 177.8 57.2 9150 أو 9450
NC50-70 177.8 71.4 9150 أو 9450
NC50-72 184.2 71.4 9150 أو 9450
NC56-77 196.8 71.4 9150 أو 9450
NC56-80 203.2 71.4 9150 أو 9450
6 5/8 عادي 209.6 71.4 9150 أو 9450
NC61-90 228.6 71.4 9150 أو 9450
7 5/8 عادي 241.3 76.2 9150 أو 9450
NC70-97 247.6 76.2 9150 أو 9450
NC70-100 254.0 76.2 9150 أو 9450
8 5/8REG 279.4 76.2 9150 أو 9450

مثبت غير مغناطيسي

المثبت المتكامل غير المغناطيسي مصنوع من قطعة واحدة صلبة مطروقة من الفولاذ غير المغناطيسي. المادة المستخدمة هي فولاذ مقاوم للصدأ عالي النقاء من الكروم والمنغنيز الأوستنيتي.

يتم إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية وفحص MPI على كل قطعة مطروقة على طولها الكامل ومقطعها، بعد التشغيل الأولي وفقًا لمواصفات API 71. يتم توفير شهادات اختبار المصنع التي تشمل الخصائص الميكانيكية والتحليل الكيميائي والخصائص المغناطيسية وعمليات الفحص مع جميع المثبتات.

لدينا القدرة على إنتاج مثبتات غير مغناطيسية يصل قطرها الخارجي إلى 26 بوصة.

مثبت NM 3
مثبت NM 1
مثبت NM 2

مواصفات المنتج

قوة الشد قوة الخضوع صلابة النفاذية المغناطيسية
دقيقة. دقيقة. دقيقة. الأعلى متوسط
120 ألف رطل لكل بوصة مربعة 100 ألف رطل لكل بوصة مربعة 285HB 1.01 1005

غواصة غير مغناطيسية بتقنية MWD

تُصنع وصلة MWD غير المغناطيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المُقوّى بالكروم والمنغنيز، وهي أنبوب مقاوم للإجهاد الانضغاطي مصنوع من مواد غير مغناطيسية، وتُستخدم لتركيب دافع MWD بداخلها، بالإضافة إلى استخدامات أخرى. وقد شاع استخدام وصلات MWD غير المغناطيسية على نطاق واسع من قبل شركات الحفر الموجه المحلية والدولية.
جميع الوصلات مصنعة وفقًا لمواصفات API 7-2، وجذور الخيوط مصنعة على البارد ومغطاة بمركب خيوط API ومجهزة بواقيات.

NM SUB2
NM SUB1

مواصفات المنتج

القطر
(مم)
القطر الداخلي
(مم)
الطول الداخلي للتجويف
(مم)
منخفض السعر
فتحة
(مم)
الطول الإجمالي
(مم)
121 88.2 1590 65 2500
172 111.5 1316 83 2073
175 127.4 1280 76 1690
203 127 1406 83 2048

معيار لاندريل للمواد غير المغناطيسية

الخصائص غير المغناطيسية:
النفاذية النسبية: 1.005 كحد أقصى
تدرج المجال/البقعة الساخنة: ±0.05 ميكروتسلا كحد أقصى
معالجة خاصة على الهوية: التلميع بالبكرة

بعد عملية التلميع بالأسطوانة، تتشكل طبقة ضغط، وتتمثل مزاياها فيما يلي:
زيادة خصائص مقاومة التآكل، وزيادة صلابة سطح التجويف حتى HB400، وزيادة تشطيب سطح التجويف إلى Ra≤3.2 ميكرومتر، ويتم إجراء الاختبار والفحص على كل قضيب أثناء إنتاج أجزاء NMDC والمثبت وMWD.
التركيب الكيميائي، اختبار الشد، اختبار الصدم، اختبار الصلابة، الاختبار المعدني (حجم الحبيبات)، اختبار التآكل (وفقًا للمعيار ASTM A 262 الممارسة E)، اختبار الموجات فوق الصوتية على طول القضيب بالكامل (وفقًا للمعيار ASTM A 388)، اختبار النفاذية المغناطيسية النسبية، اختبار النقاط الساخنة، الفحص البعدي، إلخ.

خيارات معالجة الأسطح الخاصة: الصقل بالمطرقة، والتلميع بالأسطوانة، والصقل بالرصاص.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا