طوق حفر أملس غير ماج
يوفر طوق الحفر الأملس غير المغناطيسي الوزن المطلوب للقمة، ولن يتداخل مع قدرة الحفر الاتجاهي.
طوق حفر حلزوني غير ماج
تم تصميم طوق الحفر الحلزوني غير المغناطيسي للسماح بمساحة تدفق أكبر لسوائل الحفر، مع توفير فوائد الفولاذ غير المغناطيسي لبرامج الحفر المعقدة.
طوق الحفر المرن غير ماج
يعتبر طوق الحفر Flex Non-Mag أرق وأكثر مرونة من طوق الحفر القياسي. إن قدرتها على القيام بدورات نصف قطرها قصيرة، والانحناء لزوايا بناء عالية، والمرور عبر دوجات حادة تجعلها مثالية للاستخدام في التطبيقات الاتجاهية والأفقية. لقد تم تصنيع طوق الحفر هذا من الفولاذ غير المغناطيسي، وهو مناسب تمامًا لتجهيز معدات MWD.
اتصالات | OD mm | ID mm | طول mm |
NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 |
NC26-35 | 88.9 | 38.1 | 9150 |
NC31-41 | 104.8 | 50.8 | 9150 أو 9450 |
NC35-47 | 120.7 | 50.8 | 915 أو 9450 |
NC38-50 | 127.0 | 57.2 | 9150 أو 9450 |
NC44-60 | 152.4 | 57.2 | 9150 أو 9450 |
NC44-60 | 152.4 | 71.4 | 9150 أو 9450 |
NC44-62 | 158.8 | 57.2 | 9150 أو 9450 |
NC46-62 | 158.8 | 71.4 | 9150 أو 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 أو 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 أو 9450 |
NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150 أو 9450 |
NC50-67 | 171.4 | 71.4 | 9150 أو 9450 |
NC50-70 | 177.8 | 57.2 | 9150 أو 9450 |
NC50-70 | 177.8 | 71.4 | 9150 أو 9450 |
NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150 أو 9450 |
NC56-77 | 196.8 | 71.4 | 9150 أو 9450 |
NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 أو 9450 |
6 5/8REG | 209.6 | 71.4 | 9150 أو 9450 |
NC61-90 | 228.6 | 71.4 | 9150 أو 9450 |
7 5/8ريج | 241.3 | 76.2 | 9150 أو 9450 |
NC70-97 | 247.6 | 76.2 | 9150 أو 9450 |
NC70-100 | 254.0 | 76.2 | 9150 أو 9450 |
8 5/8REG | 279.4 | 76.2 | 9150 أو 9450 |
المثبت غير المغناطيسي المتكامل مصنوع من تزوير صلب من الفولاذ غير المغناطيسي. المادة عالية النقاء من الكروم والمنغنيز والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
يتم إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية وعمليات فحص MPI على كل عملية تزوير على كامل طولها وقسمها، بعد المعالجة الأولية وفقًا لمواصفات API 71. يتم توفير شهادات اختبار المطاحن بما في ذلك الخواص الميكانيكية والتحليل الكيميائي والخواص المغناطيسية وعمليات التفتيش مع جميع المثبتات.
لدينا القدرة على إنتاج مثبتات غير مغناطيسية تصل إلى Crown OD 26''
قوة الشد | قوة العائد | صلابة | النفاذية المغناطيسية | |
دقيقة. | دقيقة. | دقيقة. | الأعلى | متوسط |
120 كيلو إس آي | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
يتم تصنيع غواصة MWD غير المغناطيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والكروم والمنغنيز، كما أن أنبوب مقاومة ضغط الضغط مصنوع من مواد غير مخصصة لتثبيت دافع MWD بالداخل وبين أشياء أخرى. لقد تم استخدام MWD Sub غير المغناطيسي على نطاق واسع من قبل شركات الحفر الاتجاهي المحلية والدولية.
يتم تصنيع جميع الوصلات وفقًا لمواصفات API Spec.7-2 ويتم عمل جذور الخيوط على البارد ومغطاة بمركب خيوط API ومجهزة بالواقيات.
القطر (مم) | القطر الداخلي (مم) | طول التجويف الداخلي (مم) | النهاية السفلى فتحة (مم) | إجمالي الطول (مم) |
121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
172 | 111.5 | 1316 | 83 | 2073 |
175 | 127.4 | 1280 | 76 | 1690 |
203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
خصائص غير مغناطيسية:
النفاذية النسبية: ماكس 1.005
النقطة الساخنة / التدرج الميداني: MAX ±0.05μT
معاملة خاصة على المعرف: تلميع الأسطوانة
بعد صقل الأسطوانة، تظهر طبقة ضاغطة، المزايا كما يلي:
زيادة خصائص مقاومة التآكل، وزيادة صلابة سطح التجويف حتى HB400، وزيادة تشطيب سطح التجويف إلى Ra<3.2 ميكرومتر، ويتم إجراء الاختبار والفحص على كل شريط أثناء إنتاج أجزاء NMDC والمثبت وMWD.
التركيب الكيميائي، اختبار الشد، اختبار التأثير، اختبار الصلابة، اختبار المعادن (حجم الحبوب)، اختبار التآكل (وفقًا لمعيار ASTM A 262 Practice E)، اختبار الموجات فوق الصوتية على طول الشريط بالكامل (وفقًا لمعيار ASTM A 388)، المغناطيسية النسبية اختبار النفاذية، اختبار النقطة الساخنة، فحص الأبعاد، إلخ.
خيارات المعالجة السطحية الخاصة: الصقل بالمطرقة، الصقل بالأسطوانة، الصقل بالخردق.